Herkes bir ev inşa etmek için yüksek kaliteli, ancak bütçeye uygun malzemeler seçmeye çalışır. Para biriktirme çabası içinde insanlar her zaman doğru hammaddeleri seçmezler, bu da sürdürülemez inşaatlara yol açar. Yapı malzemeleri üreticileri çok çeşitli yapı malzemeleri sunar. Bugün, havalandırılmış beton büyük talep görüyor.
Malzeme özellikleri
Gaz beton blok, yapay bir kaya taşıdır. Gaz bloğu özel havalandırılmış betondan yapılmıştır.
Gaz beton, bir tür gözenekli betondur. Oluşturmak için çimento kumu, kuvars kumu ve alüminyum macunu veya özel süspansiyonlar gibi özel gaz oluşturucular kullanılır. Bazı üreticiler bu elementleri alçı, kül veya kireç ile karıştırır.
Elde edilen kütle otoklavlarda yüksek sıcaklık basıncında ısıl işleme tabi tutulur. Otoklav içinde meydana gelen kimyasal reaksiyon nedeniyle çimento şerbetinin köpürmesi ve ardından katılaşması sağlanır. Sertleşmiş çimento bloğunun içinde gözenekler oluşur. Bazı gaz bloğu üreticileri için boşluklar, ürünlerinin yüzde sekseninden fazlasını işgal ediyor. Yüksek gözenek yüzdesi, malzemenin hafif ve dolayısıyla daha az dayanıklı olduğu anlamına gelir. Ek olarak, ne kadar fazla gözenek varsa, malzemenin ısıl iletkenliği o kadar kötüleşir.
Ek olarak, geliştiriciler perde ve taşıyıcı duvarların inşası için gaz bloklarını tercih eder, çünkü bu malzemeler özel özelliklere sahiptir:
- yüksek oranda fiziksel ve teknik özellikler;
- binanın enerji verimliliğini artırmak.
İnşaatta havalandırılmış beton blok kullanmaya karar verdikten sonra, bu malzemenin temel teknik özelliklerini öğrenmeniz gerekir. Bunu yapmak önemlidir, çünkü bu şekilde yanlış seçimden ve düşük kaliteli malzeme için fazla ödeme yapmaktan kaçınabilirsiniz.
Böyle bir yapı malzemesinin bir gaz bloğu olarak temel avantajları şunları içerir:
- iyi ses yalıtımı, duvar betonunun kalınlığı üç yüz milimetre ise, üretilen gürültü 60 dB'den azdır;
- düşük yoğunluk, yani sıradan betondan beş kat, tuğladan iki ve bazen üç kat daha hafif olan bloğun hafifliği;
- kullanım kolaylığı, havalandırılmış beton, ahşap üzerine demir testeresi ile kolayca kesilir;
- aynı kalınlıkta gaz bloğu ve tuğla ile bloğun ısıl iletkenliği beş kat daha iyidir;
- malzemenin çevre dostu olması, inşaat işlerini güvenli ve sağlığa zarar vermeden gerçekleştirmenize olanak sağlar;
- beton blok büyük olduğundan ve 1NF formatının on beş tuğlasının yerini aldığından inşaat hızı birkaç kez artar;
- gazbeton duvarda soğuk köprü yoktur;
- bütçe fiyatı;
- gaz beton malzeme, gaz betonun yangın güvenliği nedeniyle yangına dayanıklıdır
Birçok avantaja rağmen, malzemenin birkaç dezavantajı da vardır:
- nem emme oranı benzer yapı malzemelerine göre daha yüksektir;
- düşük malzeme dayanımı.
Boyut neyi etkiler?
Gazbeton blokların boyutları, bir bütün olarak tüm binayı etkilemektedir. Bu malzemenin kalınlığı, inşa edilen duvarın sağlamlığını, ısı yalıtımını ve ses yalıtımını etkiler. Gaz bloğunun boyutu ne kadar kalınsa, binada o kadar sessiz ve sıcak olacaktır. Bu nedenle, taşıyıcı ve dış duvarların yapısı için en az otuz santimetre kalınlığında gaz beton seçilmesi tavsiye edilir. Bölmelerin yapısına gelince, burada kalınlık on veya on beş santimetreden fazla olmamalıdır.
Ek olarak, yapı gazı bloğunun yüksekliği de inşaat sürecini etkiler.
- yükseklik ne kadar yüksek olursa, beton blok satın almanız o kadar az gerekir. Bu, inşaat malzemesinden tasarruf etmenizi sağlayacaktır.
- Gaz beton ne kadar yüksek ve pürüzsüz olursa, bina yapısı o kadar güçlü olacaktır. Ayrıca malzemenin düzgünlüğü çatlakların görünümünü de ortadan kaldırır.
Standart parametreler
İnşaatta kullanılması planlanan gazbeton malzemenin boyutları gelecekteki yapının amacına bağlıdır. Gaz blokları farklı amaçlara sahiptir, ancak yapı malzemeleri pazarında iki tür blok büyük talep görmektedir: bölme ve duvar. Bir beton bloğun boyutları GOST standartlarına göre düzenlenir.
Gostovsky standardı, boyutun aşağıdaki parametrelere uyması gerektiğini belirtir:
- kalınlık (genişlik) - yüz ila beş yüz milimetre arasında değişir;
- yükseklik - iki yüz ila üç yüz milimetre arasında bir ölçekte;
- altı yüz milimetreye kadar uzunluk.
Bununla birlikte, bu göstergeler gaz beton tipine bağlı olarak değişir. Her blok şeklinin kendi standart boyutları vardır. Ancak, tüm türler için altı yüz elli milimetre olan boyut ve uzunluğa rağmen, malzemenin ağırlığının hafif kaldığı herkes için değişmeden kalır.
Dış duvarın yapımında kullanılan gaz bloğu:
- düz çizgiler - iki yüz ila üç yüz milimetre genişlik, iki yüz elli ila üç yüz milimetre yükseklik;
- oluklu tarak sistemine göre yapılmış ve tutma saplarına sahip - kalınlık dört yüz milimetreye eşittir, yükseklik iki yüz elli milimetredir:
- kavrama kolları ile donatılmış düz çizgiler - kalınlık dört yüz, yükseklik yirmi beş milimetredir;
- oluklu tarak sistemi ile basit - üç veya dört yüze iki yüz elli milimetre.
Bölmeler için gaz blokları:
- düz çizgiler - genişlik yüz elli milimetre, yükseklik iki yüz elli;
- bölme duvarları - yüze iki yüz elli milimetre.
U şeklindeki gazbeton bloklar boyut olarak farklılık gösterir, pencere ve kapı açıklıklarının yapımında kullanılır. Genişlikleri iki yüz ila dört yüz milimetredir ve yükseklikleri iki yüz elli milimetredir.
Listelenen tiplere ek olarak, kalınlığı yetmiş beş milimetreyi geçmeyen ürünler de yaygındır. İç bölmelerin inşası ve bir binanın taşıyıcı duvarlarının inşası için gereklidirler. Ek olarak, ek yalıtım rolünü oynarlar.
Nasıl seçilir?
İnşaat işinin inceliklerini bilmeyen birçok insan, gaz beton blok seçme problemiyle karşı karşıyadır. Daha sonra binanın dengesizliğine yol açabilecek yanlış seçim yapmamak için, blok tipini seçerken aşağıdaki kriterlere uyulması tavsiye edilir.
Gazbeton bir blok seçerken, bu malzemenin evrensel olmadığını hatırlamak önemlidir. Çeşitli bina türlerini yürütmek için, inşaatın amacına uygun malzemeyi seçmek önemlidir. Taşıyıcı duvarların inşası ve sermaye bölmelerinin inşası için duvar blokları uygundur, bir iç bölme inşa edilirken, bir bölme tipi bir gaz bloğu kullanılır. Farklarının ne olduğunu anlamak zor değil. Bir bölme bloğu ile bir duvar bloğu arasındaki fark kalınlıktır. Bölme duvarlarda iki yüz milimetreyi geçmez.
Ayrıca seçim yaparken bloğun yoğunluğunu netleştirmeniz önerilir. Yüksek yoğunluk, malzemenin yüksek mukavemetini ve yüksek termal iletkenliği gösterir. Bu nedenle en yüksek yoğunluk işaretine sahip yapı malzemesinin ısı yalıtımını düşünmesi gerekir. Orta yoğunluklu marka D500 çok popüler. Her tür yapıya uygundur. Ancak bölümleri kurarken D500 markasını kullanmak daha mantıklı olacaktır.
Boyutlu bir blok seçerken, oluşturucunun bloğun boyutunu bilmesi ve hesaplamayı yapması gerekir. Bu, tüm duvarları inşa etmek için kaç bloğa ihtiyaç duyulacağını anlamak için gereklidir. Ek olarak, satıcıya bloklarda bir oluk ve çıkıntı olup olmadığını kontrol etmeniz önerilir. Bu isteğe bağlı bir gerekliliktir, ancak bu elemanların varlığından dolayı döşeme kolaylaşır ve tutkal tüketimi çok daha ekonomiktir. Bununla birlikte, bu tür bir bloğun fiyatı, normal bir bloğun maliyetinden çok daha yüksektir.
Gaz beton blokları seçerken güvenmeniz gereken bir diğer önemli kriter ise markasıdır. Çoğu zaman, tüm markaların üretilen gaz beton blokları aynı ekipman ve benzer bir kompozisyon kullanılarak aynı şekilde yapılır. Bir mağazada, bir markanın maliyeti diğerinin maliyetini önemli ölçüde aşarsa, o zaman alıcı sadece marka ve aynı markanın popülaritesi için fazla ödeme yapar. Ayrıca bitkinin bulunduğu yere, üretilen ürünlere de dikkat etmelisiniz. Çoğu zaman, yüksek fiyat, fabrikanın uzaklığından kaynaklanır ve mağaza lojistik için fazla ödeme yapar.
Gerekli malzeme miktarını hesaplarken, inşaatçı, üreticilere göre büyük ölçüde hafife aldıkları tahmini yapıştırıcı tüketimini dikkate almalıdır. Büyük olasılıkla, inşaat çalışmaları sırasında çok daha fazla malzemeye ihtiyaç duyulacaktır. Kesin sarf malzemesi miktarı, gaz bloğunun kalitesine ve boyutlarına göre belirlenir.
GOST standartlarına uygun olarak, blok malzeme üzerinde yüzde beşten fazla yonga ve döküntüye izin verilmez. Bununla birlikte, bu gösterge yalnızca birinci sınıf ürünler için uygundur. İkinci sınıf malzemenin doğal oranı yüzde on'dur. Yontma havalandırılmış beton, daha sonra kaplama ile dış duvarların döşenmesi için uygundur. Bu tip bloğun seçimi, malzemeye harcanması planlanan maliyetlerin dörtte birini kurtaracaktır.
Bir blok seçmek için son önemli kriter, kohezyon tabanıdır. Yapışma tabanının türünden, gaz bloğunun kendisinin görünümü de değişir. Kuru bir şap için, tüm parametrelerde sapma olan bir yapı malzemesi seçilmesi gerekir. Blok, bir buçuk milimetreden daha kalın olmamalıdır. Yapıştırıcı döşeme de bir sapma gerektirir. İki milimetreden fazla olmamalı ve çözümlerin kullanıldığı duvarcılık için - en fazla beş.
Gaz bloğu nedir, türleri ve boyutları hakkında aşağıdaki videoya bakın.