Genleşmiş polistiren üretim yöntemi, geçen yüzyılın 20'li yıllarının sonunda patentlendi ve o zamandan beri çok sayıda modernizasyondan geçti. Düşük ısı iletkenliği ve hafifliği ile karakterize edilen genişletilmiş polistiren, birçok üretim alanında, günlük yaşamda ve son kat yapı malzemesi olarak en geniş uygulamayı bulmuştur.
Polistiren köpüğün polistirenden farkı nedir?
Genişletilmiş polistiren, bir polistiren kütlesine gaz enjeksiyonunun bir ürünüdür. Daha fazla ısıtmayla, bu polimer kütlesi hacminde önemli ölçüde artar ve tüm kalıbı doldurur. Gerekli hacmi oluşturmak için, üretilen polistiren köpüğün türüne bağlı olarak farklı bir gaz kullanılabilir. Standart özelliklere sahip basit ısıtıcılar için, polistiren kütlesindeki boşlukları doldurmak için pompalanan hava kullanılır ve belirli EPS türlerine yangına dayanıklılık kazandırmak için karbondioksit kullanılır.
Bu polimeri oluştururken, yanma geciktiriciler, plastikleştirici bileşikler ve boyalar şeklinde çeşitli ek bileşenler de dahil edilebilir.
Bir ısı yalıtkanı elde etmenin teknolojik sürecinin başlangıcı, tek tek stiren granüllerinin daha sonra bu karışımın polimer kütlesinde çözünmesiyle gazla doldurulduğu andan itibaren başlar. Daha sonra bu kütle düşük kaynamalı sıvı buharı yardımıyla ısıtmaya tabi tutulur. Sonuç olarak, stiren granüllerin boyutu artar, boşluğu doldururlar, tek bir bütün halinde sinterlenirler. Sonuç olarak, bu şekilde elde edilen malzemenin istenen boyutta plakalar halinde kesilmesi kalır ve inşaatta kullanılabilir.
Strafor genellikle polistiren ile karıştırılır, ancak bunlar tamamen farklı malzemelerdir. Gerçek şu ki, genleşmiş polistiren, polistiren granüllerin eritilmesi ve bu granüllerin moleküler seviyede bağlanmasından oluşan bir ekstrüzyon ürünüdür. Polistiren üretim sürecinin özü, polistiren granüllerini kuru buharla polimer işlemenin bir sonucu olarak birbirleriyle birleştirmektir.
Teknolojik yöntemler ve salıverilme şekli
Belirli bir yalıtımın üretilme yönteminden kaynaklanan benzersiz özellikleri ile üç tip genişletilmiş polistiren arasında ayrım yapmak gelenekseldir.
İlki, pressiz yöntemle üretilen bir polimerdir. Böyle bir malzemenin yapısı, 5 mm - 10 mm boyutlarında gözenekler ve granüller ile doludur. Bu tür bir yalıtım, yüksek düzeyde nem emilimine sahiptir. Markaların malzemesi satışta: C-15, C-25 vb. Malzemenin işaretinde belirtilen sayı, yoğunluğunu belirtir.
Basınç altında üretilerek elde edilen genleştirilmiş polistiren, iç gözenekleri hermetik olarak kapatılmış bir malzemedir. Bundan dolayı, böyle bir sıkıştırılmış ısı yalıtkanı iyi ısı yalıtım özelliklerine, yüksek yoğunluğa ve mekanik dayanıma sahiptir. Marka, PS harfleriyle gösterilir.
Ekstrüde polistiren köpük, bu polimerin üçüncü türüdür. EPPS adını taşıyan, yapısal olarak preslenmiş malzemelere benzer, ancak gözenekleri önemli ölçüde daha küçüktür ve 0,2 mm'yi geçmez. Bu yalıtım en çok inşaatta kullanılır. Malzemenin ambalaj üzerinde belirtilen farklı yoğunluğu vardır, örneğin EPS 25, EPS 30 vb.
Ayrıca bilinen yabancı otoklav ve otoklav-ekstrüzyon yalıtım türleri de vardır. Çok pahalı üretimlerinden dolayı iç inşaatlarda nadiren kullanılırlar.
Kalınlığı yaklaşık 20 mm, 50 mm, 100 mm, 30 ve 40 mm olan bu malzemeden bir tabakanın boyutları 1000x1000, 1000x1200, 2000x1000 ve 2000x1200 milimetredir. Bu göstergelere dayanarak, tüketici hem oldukça geniş yüzeylerin yalıtımı için, örneğin sıcak bir zemin için bir laminat için bir alt tabaka olarak hem de yalıtılacak nispeten küçük alanlar için bir EPS levha bloğu seçebilir.
Genleşmiş polistirenin özellikleri
Bu malzemenin yoğunluğu ve diğer teknik parametreleri, üretim teknolojisinden kaynaklanmaktadır.
Bunların arasında, ilk etapta, genleşmiş polistirenin bu kadar popüler bir yalıtım malzemesi olduğu için termal iletkenliği vardır. Yapısında gaz kabarcıklarının varlığı, iç mekan mikro ikliminin korunmasında bir faktör görevi görür. Bu malzemenin ısıl iletkenlik katsayısı 0,028 - 0,034 W / (m. K) 'dir. Bu yalıtımın ısıl iletkenliği ne kadar yüksek olursa yoğunluğu o kadar yüksek olacaktır.
PPS'nin diğer bir kullanışlı özelliği de farklı markaları için göstergesi 0,019 ile 0,015 mg / m • sa arasında değişen buhar geçirgenliğidir. Bu parametre sıfırdan yüksektir, çünkü yalıtım tabakaları kesilir, bu nedenle hava kesiklerden malzeme kalınlığına girebilir.
Genleşmiş polistirenin nem geçirgenliği pratik olarak sıfırdır, yani nemin geçmesine izin vermez. Bir PBS parçası suya daldırıldığında,% 4'e kadar su emebilen PBS'nin aksine% 0,4'ten fazla nem emmez. Bu nedenle malzeme nemli ortamlara dayanıklıdır.
Bu malzemenin 0,4 - 1 kg / cm2'ye eşit mukavemeti, tek tek polimer granülleri arasındaki bağların gücünden kaynaklanmaktadır.
Bu malzeme ayrıca çimento, mineral gübreler, sabun, soda ve diğer bileşiklerin etkilerine karşı kimyasal olarak dirençlidir, ancak beyaz ispirto veya terebentin gibi çözücülerin etkisiyle zarar görebilir.
Ancak bu polimer güneş ışığına ve yanmaya karşı son derece kararsızdır. Ultraviyole radyasyonun etkisi altında, genleşmiş polistiren elastikiyetini ve mekanik gücünü kaybeder ve sonunda tamamen çöker ve bir alevin etkisi altında kostik dumanın salınmasıyla hızla yanar.
Ses emilimi ile ilgili olarak, bu yalıtım, darbe gürültüsünü yalnızca kalın bir katmana döşendiğinde söndürebilir ve dalga gürültüsünü söndüremez.
PPP'nin ekolojik saflığının göstergesi ve biyolojik stabilitesi çok önemsizdir. Malzeme, sadece üzerinde bir çeşit koruyucu kaplama varsa çevrenin durumunu etkilemez ve yanma sırasında metanol, benzen veya toluen gibi birçok zararlı uçucu bileşik yayar. İçinde mantar ve küf oluşmaz, ancak böcekler ve kemirgenler yerleşebilir. Fareler ve sıçanlar, genişletilmiş polistiren plakaların kalınlığında yuvalarını oluşturabilir ve özellikle döşeme tahtası bunlarla kaplıysa, geçitleri kemirebilir.
Genel olarak, bu polimer çalışma sırasında çok dayanıklı ve güvenilirdir. Çeşitli olumsuz faktörlere karşı koruma sağlamak için yüksek kaliteli kaplamanın varlığı ve bu malzemenin doğru, teknik açıdan yetkin montajı, 30 yıldan fazla sürebilen uzun hizmetinin anahtarıdır.
PPP kullanmanın artıları ve eksileri
Diğer malzemeler gibi genişletilmiş polistiren, daha fazla kullanım için seçerken dikkate alınması gereken bir dizi hem olumlu hem de olumsuz özelliğe sahiptir. Hepsi, üretim sürecinde elde edilen bu malzemenin belirli bir derecesinin yapısına doğrudan bağlıdır. Yukarıda bahsedildiği gibi, bu ısı yalıtkanının ana pozitif kalitesi, herhangi bir bina nesnesini yeterli güvenilirlik ve yüksek verimlilikle yalıtmayı mümkün kılan düşük termal iletkenlik seviyesidir.
Malzemenin yüksek pozitif ve düşük negatif sıcaklıklara karşı direncine ek olarak, bu malzemenin önemli bir avantajı da çok düşük ağırlığıdır. Yaklaşık 80 derece sıcaklığa kadar ısınmaya kolayca dayanabilir ve şiddetli donlara bile dayanabilir.
Malzemenin yapısının yumuşaması ve bozulması, yalnızca 90 santigrat derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalındığında başlar.
Böyle bir ısı yalıtkanının hafif levhaları , tesisin bina yapılarının elemanlarına montajdan sonra önemli bir yük oluşturmadan kolayca taşınır ve kurulur . Su geçirmeden veya emmeden, bu neme dayanıklı yalıtım, yalnızca bina içindeki mikro iklimini korumakla kalmaz, aynı zamanda duvarlarını atmosferik nemin olumsuz etkilerinden korumaya da hizmet eder.
Genişletilmiş polistiren, modern Rus yapı malzemeleri pazarındaki diğer ısı yalıtıcı türlerinin çoğunun fiyatından önemli ölçüde daha düşük olan düşük maliyeti nedeniyle tüketiciler tarafından da büyük beğeni topladı.
PPP kullanımı sayesinde yalıtımı yapılan evin enerji verimliliği önemli ölçüde artmakta, bu izolasyonu uyguladıktan sonra binanın ısıtma ve iklimlendirme maliyetini birkaç kat azaltmaktadır.
Bir polistiren köpük ısı yalıtkanının dezavantajlarına gelince, bunların başlıcaları yanıcılığı ve çevresel güvensizliğidir. Bazı sınıfları 440 dereceye kadar ısınmaya dayanabilmesine rağmen, malzeme 210 santigrat derece sıcaklıklarda aktif olarak yanmaya başlar. PPP'nin yanması sırasında ortama hem bu ortama hem de bu malzeme ile izole edilmiş ev sakinlerine zarar verebilecek çok tehlikeli maddeler girer.
Genişletilmiş polistiren, ultraviyole radyasyona ve kimyasal çözücülere karşı kararsızdır, etkisi altında çok hızlı bir şekilde hasar görür ve ana teknik özelliklerini kaybeder. Malzemenin yumuşaklığı ve ısıyı depolama kabiliyeti, içinde evlerini donatan zararlıları kendine çeker. Böceklere ve kemirgenlere karşı koruma, maliyetleri ısı yalıtkanının kurulum maliyetini ve işletme maliyetini önemli ölçüde artıran özel bileşiklerin kullanılmasını gerektirir.
Bu yalıtımın nispeten düşük yoğunluğu nedeniyle, yapısında yoğunlaşan buhar içine girebilir. Sıfır dereceye kadar ve altındaki sıcaklıklarda bu tür yoğuşma donarak ısı yalıtkanının yapısına zarar verir ve tüm kümes için ısı yalıtım etkisinin azalmasına neden olur.
Genel olarak, bir yapının oldukça yüksek kaliteli bir termal koruma derecesini sağlayabilen bir malzeme olan genleşmiş polistirenin kendisi, çeşitli olumsuz faktörlerden sürekli korumaya ihtiyaç duyar.
Böyle bir korumaya önceden özen gösterilmezse, olumlu performansını hızla kaybeden yalıtım, sahipler için birçok soruna neden olacaktır.
Zeminin ekstrüde polistiren köpük kullanılarak nasıl yalıtılacağı hakkında bilgi için sonraki videoya bakın.